+38 050 4757524

Современные высокоэффективные технологии переработки отходов пищевой промышленности и сельского хозяйства

ЭКО-СЕРВИС, Украина

Современные биогазовые технологии, адаптированные к украинским реалиям. Получение из отходов метана для собственных нужд

LANDCO SA, Люксембург BAUER Group, Австрия

Системы полива, дождевальные установки, ирригация и внесение удобрений. Высокопродуктивное современное оборудование

Tramspread, Англия BAUER Group, Австрия

Современные технологии организации очистных сооружений. Оборудование для производства подстилки из навоза КРС

BAUER Group, Австрия FAN Separator, Австрия ATMI, Франция BACKHUS, Германия HEXA-COVER, Дания

Современное, экономичное, технологическое оборудование для внесения навоза, жидкой фракции навоза, а также иных жидких органических удобрений на поверхность почвы либо в корнеобитаемый слой почвы.

SAE Afikim, AfiMilkTM, Израиль Serap groupe (Франция)

FAN DAF флотатор

FAN DAF флотатор

Флотация – это принцип сепарации, с помощью которого оседающий в воде осадок будет прикреплен к газовым пузырькам и поднят на поверхность, а затем снят лопаткой.



Модель/Тип

DAF 5

DAF 10

DAF 20

DAF 30

активная поверхность

м2

5

10

20

30

Размеры

L

W

H

 

мм

мм

мм

 

5125

1570

1870

 

6596

2070

2000

 

8840

2920

2100

 

12870

2920

2100

L1

L2

L3

L4

L5

мм

мм

мм

мм

мм

4800

3546

1613

1613

1016

6190

5068

1500

1500

1016

8430

7068

1500

1500

1016

12495

11130

1500

1500

1016

W1

мм

950

950

1350

1350

W2

мм

2208

2960

3360

3875

H1

мм

2300

2420

2518

2705

вес бака

кг

1900

2200

2800

3300

скорость (лопатки)

мотор

м/мин

кВт

1,5

0,37

1,7

0,37

1,7

0,55

2,5

0,75

вес системы DAF

т

2,5

2,8

3

3,5

Очищающее выпускное отверстие

DN 100

PN 10

DN 100

PN 10

DN 100

PN 10

DN 100

PN 10

Входящий поток

DN 100

PN 10

DN 100

PN 10

DN 150

PN 10

DN 200

PN 10

Выход осадка

DN 100

PN 10

DN 100

PN 10

DN 150

PN 10

DN 150

PN 10

Оборотная вода

DN 65

PN 10

DN 65

PN 10

DN 80

PN 10

DN 80

PN 10

Выходящий поток

DN 150

PN 10

DN 150

PN 10

DN 200

PN 10

DN 200

PN 10


Во флотационном баке пузырьки соединяются с твердыми частицами из-за натяжения поверхности. На поверхности создастся флотационный слой, который будет снят лопаткой против направления потока (принцип против течения). Очищенная жидкость вытекает из другой стороны флотационного бака.

Пример: Вода 15°С вентилируется дополнительным давлением в 3 бар. После спуска 64 Н см3 / 1 (0,061 Нм3/м3) воздух выйдет из воды. Давление насыщение Дополнительное давление 61 Н см3/1 = выходящий объем воздуха при спуске с 4 до 1 ata соответственно со спуском из вентиляционной/аэрирующей камеры с 3 бар. – дополнительное давление при 15°С темпер. Воды 21 Н см3/1 = остаточная количество насыщенности при 15°С

Общая система флотатора включает управление подачей стоковых вод и дальнейшая переработка выходящего потока и плавающего осадка.



1 : Флотационный бак
2 : Регулировочное кольцо (для уровня воды в баке)
3 : Бак для плавучего осадка
4 : Лопатка
5 : Кавитационный микропузырьковый реактор (CMR)
6 : Шнековый насос (для плавучего осадка)
7 : Клапан для слива бака

A : Подача сырых сточных вод в CMR
B : Повторная подача воды из DAF в CMR
C : Входящий поток в DAF, смешанный с предварительно очищенной и насыщенной воздухом водой (В) и (А)
D : Очищенная жидкость
E : Плавучий осадок
F : Вентиляционная/аэрирующая труба

Как показано на технологической схеме, сточные воды (А) поступают в систему флотатора. Это осуществляет главным образом насос, чья мощность регулируется по мощности флотатора для Вашего применения.

Частичный поток (В) очищенной жидкости возвращается после флотационного бака в CMR.

Поток жидкости будет снижен с помощью частичного закрытия клапана перед насосом и поэтому создается негативное давление, а воздух всасывается в поток.

Микро пузырьки будут создаваться в реакторе CMR с многоступенчатым насосом с помощью спуска давления у клапана после насоса (настройка клапанов 3.1).

В соотношении от 4:1 до 5:1 (в зависимости от применения) сырые сточные воды (А) будут смешиваться с очищенной, насыщенной воздухом водой в CMR. Смешивание продолжится в трубопроводе между CMR и флотационным баком. Если трубопровод между реактором и баком относительно короткий, необходимо установить статический миксер в эту трубу, чтобы получить однородную жидкость.

CMR

насос м3

Производительность м3

всего м3

сторона всасывания

мотор 50/60 Гц

5

5

20

25

DN 65

5,5 кВт/7,5 кВт

10

10

40

50

DN 65

5,5 кВт/7,5 кВт

20

20

80

100

DN 80

11 кВт/7,5 кВт

30

30

120

150

DN 80

15 кВт/15 кВт

CMR

A

B

C

D

E

F

5

1300

620

600

DN100

DN65

DN100

10

1300

620

600

DN100

DN65

DN100

20

1550

650

650

DN150

DN80

DN150

30

1650

650

650

DN200

DN80

DN200


Смесь (С) будет залита во флотационный бак в нижней части, а из-за высокого натяжения поверхности микро пузырьки прилипают к мелким твердым частицам и поднимают их на поверхность.

Размер флотатора и вентилирующего/аэрирующего устройства спроектирован таким образом, что время удержания воды достаточно для того, чтобы пузырьки с твердыми веществами достигли поверхности.
На поверхности образуется слой осадка, который будет собран лопаткой как вязкий осадок (Е).
Собранный осадок должен быть откачан насосом в накопительный бак или отсадочный бак для последующего обезвоживания.

Важно: Чтобы удалить весь всплывающий осадок из бака, необходимо, чтобы флотатор работал 20-30 минут после отключения подающего насоса.
Флотатор FAN работает по принципу флотации со спуском давления, это значит, что на жидкость будет подвергнута давлению, насыщению воздухом, а при помощи спуска давления, будут образовываться микро пузырьки.

Максимальный объем воздуха, которым можно насытить жидкость, можно увидеть на таблице от Далтона (см. рис.). Размер пузырьков после спуска давления зависит от разницы давления, натяжения поверхности, уровня pH, концентрация соли и вязкости жидкости.

Флотатор FAN работает по принципу повторного использования, это значит, что микро пузырьки будут производиться с помощью рециркуляции частично очищенной жидкости и насыщаться воздухом.

Объем повторно используемой жидкости рассчитывается по необходимому количеству микропузырьков для регулярных рабочих условий.

Согласно этому принципу риск блокировки вентилирующего/аэрационного устройства будет минимизирован, в отличие от принципа полного и частичного потока.



Применяется на очистных сооружениях.


Каталог продукции
Шланговые системы-навоз-органические удобрения Ферма - внесение - органические жидкие удобрения Полив, внесение BAUER Group, Tramspread Биогазовые установки BAUER Group, LANDCO SA
Наши объекты
05.02.2015
Обезвоживание ячменного жома На днепропетровском предприятии проведены испытания по обезвоживанию отходов пищевой промышленности.
22.10.2014
Глобино, Шланговая система 6400м В 2014 году в Полтавской области ведена в эксплуатацию шланговая система длиной 6400 метров. Заказчик - Глобино Агро. Шланговая система включает в себя две передвижные насосные станции: дизельная и электрическая; 6000 метров транспортировочного шланга, 400 метров буксируемого шланга. В качестве рабочего элемента используется культиватор для внутрипочвенного внесения HUSKY. Данная шланговая система позволяет вносить жидкую фракцию навоза в радиусе до 6км от навозохранилища. Жидкое органическое удобрение вносится в корнеобитаемый слой почвы. Данная технология позволяет: - сократить потери питательных веществ; - уменьшить запах; - сократить количество вносимых минеральных удобрений; - сократить сроки, внесения жидкого навоза и сроки опустошения лагун; - добиться колоссальной экономии денежных средств, затрачиваемых на внесение навоза в землю; - уменьшить уплотнение почвы при внесении навоза. Производительность шланговой системы зависит от расстояния и составляет от 200 до 300 м3/час.
FAN Separator расширил ассортимент выпускаемой продукции Компания FAN Separator, входящая в BAUER Group расширила ассортимент выпускаемой продукции.
ЭКО-СЕРВИС © 2011 Все права защищены Научно-производственная компания

Создание сайтовСоздание сайтов дизайн-студия WebSkill