+38 050 4757524

Современные высокоэффективные технологии переработки отходов пищевой промышленности и сельского хозяйства

ЭКО-СЕРВИС, Украина

Современные биогазовые технологии, адаптированные к украинским реалиям. Получение из отходов метана для собственных нужд

LANDCO SA, Люксембург BAUER Group, Австрия

Системы полива, дождевальные установки, ирригация и внесение удобрений. Высокопродуктивное современное оборудование

Tramspread, Англия BAUER Group, Австрия

Современные технологии организации очистных сооружений. Оборудование для производства подстилки из навоза КРС

BAUER Group, Австрия FAN Separator, Австрия ATMI, Франция BACKHUS, Германия HEXA-COVER, Дания

Современное, экономичное, технологическое оборудование для внесения навоза, жидкой фракции навоза, а также иных жидких органических удобрений на поверхность почвы либо в корнеобитаемый слой почвы.

SAE Afikim, AfiMilkTM, Израиль Serap groupe (Франция)

Прессо-шнековый сепаратор FAN PSS

Прессо-шнековый сепаратор FAN PSSВысокоэффективное оборудование для разделения обезвоживания механическим способом первичного вещества, влажностью 75-99,9%.
Производными являются:

Твердая фракция (кек) - влажность 50-70%;
Жидкая фракция (фугат) – твердых менее 1%.

Влажность твердой фракции, производительность, энергопотребление зависят от характеристик первичного вещества (влажность, гранулометрический состав, плотность, температура) типа сепаратора, размера ячеек сита и настройки в процессе работы сепаратора. Исходя из первичных данных и требований к производным подбирается конкретный сепаратор.

Принцип работы

FAN PSS загружается при помощи погружного насоса с измельчающим механизмом, транспортером или самотеком из накопительного резервуара.

Внутри впускной секции, осциллятор создает колебательное давление в жидкости (патент FAN). Это ведет к улучшенной производительности и более высокой пропускной способности, особенно вязкой жидкости. В сите волокнистые твердые вещества отделяются от жидкости. Волокна создают фильтрующий слой, который задерживает более мелкие частицы в жидкости. Лопасти шнека продвигают этот слой к выпускному отверстию. Поверхность сита очищена и образуется новый фильтрующий слой. Конструкция сита не допускает образования пробок.

Давление в первой части сита низкое, которое увеличивается по мере возрастания концентрации твердых веществ в выходящем продукте. Между шнеком и двойной задвижкой отжимающего устройства создается рабочая пробка из твердых веществ. Давление шнека, постоянно добавляющего твердые вещества с одной стороны и отжимающего устройства с другой стороны позволяет выпресовать из твердой фракции всей свободной и части связанной жидкости. Сила с которой отжимающее устройство действует на рабочую пробку регулируется количеством и положением противовесов (патент).

Возможны варианты как параллельной так и последовательной установки сепараторов.

 


Основные характеристики, по моделям:

Модель

Корпус

Двигатель, кВт

Рабочая длина шнека/сита, мм

Вес, кг

Размеры

Д х В х Ш, мм

 PSS SOLIDRY

чугун

3

(опция 220 вольт)

260

370

1284x904x658

 PSS 1.2 - 520

чугун

4

520

490

1790x950x600

 PSS 1.2 – 780

чугун

5,5

780

530

2050x950x600

 PSS 1.2 – 780 S

чугун

7,5

780

557

2096x950x600

 PSS 3.2 – 520

чугун

5,5

520

540

1834x1123x660

 PSS 3.2 – 780

чугун

5,5

780

629

2090x1101x660

 PSS 3.2 – 780 S

чугун

7,5

780

666

2130x1101x660

 PSS 3.2 – 1040

чугун

7,5

1040

730

2394x1101x660

 PSS 3.2 – 1040 S

чугун

11

1040

955

4608x1101x660

 PSS 3.2 – 1300

чугун

7,5

1300

820

3164x1101x660

 PSS 3.2 – 1300 S

чугун

11

1300

1045

2710x1101x660

 PSS 5 – 520

нерж.

5,5

520

490

1865x946x600

 PSS 5- 780

нерж.

5,5

780

505

2125x946x600

 PSS 5 – 780 S

нерж.

7,5

780

525

2165x946x600

 PSS 5 – 1040

нерж.

11

1040

645

2425x946x600

 PSS 5 – 1040 S

нерж.

11

1040

870

2638x994x600


Чертеж FAN SOLIDRY
Чертеж FAN PSS 1.2-520
Чертеж FAN PSS 1.2-780
Чертеж FAN PSS 3.2-520
Чертеж FAN PSS 3.2-780
Чертеж FAN PSS 3.2-1040

Ниже приведена приблизительная таблица зависимости производительности от величины ячеек сита и содержания твердых веществ в исходном продукте. На производительность также влияет количество и положение противовесов.
 
Таблицы производительности по моделям в м3/час



Сепаратор представляет собой шнековый пресс, в котором прессование производится при помощи шнека, что позволяет выдавливать всю свободную большинство связанной жидкости.

Эффективность отделения твёрдых составляющих зависит от размера ячеек сита, мощности, типа твёрдых составляющих и расположения противовесов системы, определяющих степень обратного давления.  

Технические особенности прессо-шнекового сепаратора FAN PSS  



Устройство промывки в сепараторе для сепарации сточных вод на бойнях.
Для сепарации сточных вод на бойнях сепаратор FAN PSS оснащен устройством промывки, которое устанавливается между корзиной сита и корпусом. С помощью специальных трубок горячая вода под давлением подается в рабочую часть сепаратора через определенные интервалы времени, которые устанавливаются в зависимости от применения.
Таким образом сито непрерывно очищается в процессе эксплуатации, во время простоя сепаратора закупорка сита предотвращается охлажденной смазкой.



Специальные шнеки для различного применения.
Внешняя поверхность шнека сепаратора FAN PSS имеет твердое покрытие. В дополнение к стандартному покрытию, имеются особые твердые покрытия, например для сточных вод с высоким содержанием абразивных веществ или кислотостойкое покрытие для стоков с низким значением ph.

Для сепарации желудков КРС, которые могут содержать металлические капсулы с медикаментами или другие посторонние предметы, применяют шнеки с большим винтом. Благодаря таким шнека капсулы выходят вместе с твердой фракцией, не забивая установку.
Для сепарации клейких материалов установка может быть оснащена шнеком с тефлоновым покрытием, чтобы предотвратить накопления материала на спирали и его вращение вместе со шнеком, что могло бы блокировать продвижение твердых составляющих.  



Особая конструкция загрузочной камеры.
Загрузочная камера теперь предусматривает зубчатый венец, чтобы предотвратить оседание волокон на внешнем диаметре шнека и обусловленное этим снижение производительности. В дополнение к этому, на боковой стороне корпуса на входной стороне сита находятся регулируемые болты, чтобы предотвратить вращение длинных волокон вместе со шнеком и быстрый износ сита.
Между загрузочной камерой и ситом устанавливается фиксированное кольцо для защиты и снижения износа корпуса, при необходимости заменяется только это кольцо.  


Высокая производительность и получение твердой фракции с высоким содержанием сухих веществ.
Минимум технического обслуживания - специальное обучение не требуется. Очень низкое потребление электроэнергии от 4 до 11кВт.

Для получения лучших результатов на выходе и более высокой производительности сепаратор FAN PSS можно дополнительно оснастить вибрационным устройством осциллятор (патент FAN).

Основные элементы – прессовый шнек и корзина сита – выполнены из высококачественной нержавеющей стали. Для лучшей износоустойчивости шнек сепаратора проходит термическую обработку и армируется специальным покрытием.

Корпус сепаратора может быть выполнен из литого чугуна, высококачественной нержавеющей стали. Сито регулярно очищается шнеком, так как зазор между ними меньше ячейки сита.
Области применения сепаратора в различных отраслях промышленности и в сельском хозяйстве.

Применение в сельском хозяйстве в животноводческих фермах и комплексах: 
  • Навозный сепаратор
  • Разделение на твердую и жидкую фракции навоза КРС и свиней и помета птиц:
  • сокращение объемов навоза;
  • уменьшение неприятного запаха;
  • простое внесение стоков с помощью оросительных систем;
  • повторное использование твердой фракции в качестве подстилки;   


  • Производство зеленой подстилки из навоза;
  • использование жидкой фракции при повторном гидросмыве;
  • очистка лагун от отложений на дне;
  • компостирование твердой фракции;
  • другие возможности переработки животноводческих стоков.


Применение на установках для получения биогаза и биоэтанола:
  • для разделения на твердую и жидкую фракции до и после процесса сбраживания.  

         Использование на бойнях и мясокомбинатах:
  • очистка сточных вод;
  • обезвоживание желудков и внутренностей;
  • сепарация свиного навоза, соломы, песка, опилок, содержимого желудков;
  • обезвоживание сточных вод после промывки скотовозов;
  • сепарация сточных вод кожевенных заводов;
  • сепарация субпродуктов туш животных;
  • сепарация продуктов из свернутой крови.


Применение в пищевой промышленности:
  • переработка овощей, фруктов, шлама и сточных вод;
  • переработка оливковых отходов после 2-х фазового декантатора;
  • обезвоживание зерновой барды на пивоварнях и спирто-водочном производстве.
  • переработка отходов кофейной промышленности.


Применение в целлюлозной и бумажной промышленности:

  • обезвоживание отходов подготовки массы;
  • обезвоживание шлама и осадка;
  • предварительная очистка потоков сточных вод;
  • очистка сточных вод для повторного использования;
  • рекуперация волокна;
  • сгущение волокнистого материала;
  • обезвоживание щепы после промывки;
  • промывка целлюлозы.


Применение для производства фибровых пластин:

  • вода для промывки щепы; сточные воды;
  • подготовка стоков для использования в качестве оборотной воды в системе фильтров.  
Повторное использование пластика:
  • очистка сточных вод;
  • обезвоживание отходов.

Каталог продукции
Шланговые системы-навоз-органические удобрения Ферма - внесение - органические жидкие удобрения Полив, внесение BAUER Group, Tramspread Биогазовые установки BAUER Group, LANDCO SA
Наши объекты
05.02.2015
Обезвоживание ячменного жома На днепропетровском предприятии проведены испытания по обезвоживанию отходов пищевой промышленности.
22.10.2014
Глобино, Шланговая система 6400м В 2014 году в Полтавской области ведена в эксплуатацию шланговая система длиной 6400 метров. Заказчик - Глобино Агро. Шланговая система включает в себя две передвижные насосные станции: дизельная и электрическая; 6000 метров транспортировочного шланга, 400 метров буксируемого шланга. В качестве рабочего элемента используется культиватор для внутрипочвенного внесения HUSKY. Данная шланговая система позволяет вносить жидкую фракцию навоза в радиусе до 6км от навозохранилища. Жидкое органическое удобрение вносится в корнеобитаемый слой почвы. Данная технология позволяет: - сократить потери питательных веществ; - уменьшить запах; - сократить количество вносимых минеральных удобрений; - сократить сроки, внесения жидкого навоза и сроки опустошения лагун; - добиться колоссальной экономии денежных средств, затрачиваемых на внесение навоза в землю; - уменьшить уплотнение почвы при внесении навоза. Производительность шланговой системы зависит от расстояния и составляет от 200 до 300 м3/час.
FAN Separator расширил ассортимент выпускаемой продукции Компания FAN Separator, входящая в BAUER Group расширила ассортимент выпускаемой продукции.
ЭКО-СЕРВИС © 2011 Все права защищены Научно-производственная компания

Создание сайтовСоздание сайтов дизайн-студия WebSkill